Чтодуговая сварка порошковой проволокой?
Дуговая сварка порошковой проволокой — это метод сварки, в котором для нагрева используется дуга между порошковой проволокой и заготовкой, и его английское название — просто FCAW.Под действием тепла дуги металл сварочной проволоки и заготовка соединяются путем плавления, образуя сварочную ванну, дугу вперед после кристаллизации хвоста сварочной ванны.
Что такое порошковая проволока?Каковы характеристики картриджа?
Порошковая сварочная проволока — это разновидность сварочной проволоки, изготовленная путем прокатки тонкой стальной полосы в стальную трубу или стальную трубу специальной формы, заполнения трубы определенными компонентами порошка и волочения.Состав порошкового сердечника аналогичен составу покрытия электрода, которое в основном состоит из стабилизатора дуги, шлакообразователя, газообразователя, легирующего агента, раскислителя и т. д.
Какова роль флюса в порошковой проволоке?
Роль флюса аналогична роли покрытия электрода, и в основном он бывает следующих видов.
① Защитный эффект некоторых компонентов при разложении сварочного флюса, некоторые плавятся!При разложении сварочного флюса выделяется газ, который обеспечивает некоторую или максимальную защиту.Расплавленный флюс образует расплавленный шлак, который покрывает поверхность капли и расплавленной ванны, а жидкий металл защищает его.
② Стабилизатор дуги в картридже стабилизатора дуги может стабилизировать дугу и снизить уровень разбрызгивания.
③ Легирующее действие Некоторые легирующие элементы в сердечнике могут легировать сварной шов.
④ Элементы сплава раскисления шлака могут вступать в реакцию с жидкими металлами.Улучшите состав металла шва, улучшите его механические свойства.
Кроме того, покрытый шлак также может снизить скорость охлаждения ванны расплава, продлить время существования ванны расплава, что полезно для снижения содержания вредного газа в сварном шве и предотвращения пористости.
Какие виды дуговой сварки порошковой проволокой существуют?
Существует два типа дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW-G) и самозащитной сварки (FCAW-S), в зависимости от того, используется ли внешний защитный газ или нет.
При сварке порошковой проволоки в защитном газе в качестве защитного газа обычно используется углекислый газ или двуокись углерода плюс аргон, а флюс в проволоке содержит мало газового агента.Этот метод аналогичен обычной сварке в защитной среде.Самозащитная сварка не требует внешнего защитного газа.Во флюсе содержится большое количество газификатора, а для защиты используются газ и шлак, разлагаемый газификатором.
Каковы преимущества дуговой сварки порошковой проволокой?
Дуговая сварка порошковой проволокой имеет следующие преимущества.
(1) Высокая производительность сварки, высокая эффективность плавления (до 85–90%), высокая скорость плавления;При плоской сварке скорость покрытия в 1,5 раза больше, чем при ручной дуговой сварке, а при других положениях сварки - в 3-5 раз, чем при ручной дуговой сварке.
② Небольшой всплеск, хорошее формирование сварного шва, добавлен стабилизатор дуги, что обеспечивает стабильность дуги, небольшой всплеск, хорошее формирование сварного шва.Поскольку сварочная ванна покрыта расплавленным шлаком, форма поверхности сварного шва значительно лучше, чем при сварке в углекислом газе.
(3) Высокое качество сварки. Благодаря комбинированной защите шлакового газа можно более эффективно предотвратить попадание вредного газа в зону сварки.Кроме того, время существования расплавленной ванны длительное, что способствует выделению газов, поэтому сварной шов имеет низкое содержание водорода и хорошую стойкость к пористости.
(4) Высокая адаптируемость требует только регулировки состава порошковой припойной проволоки, она может соответствовать требованиям различных сталей к составу сварного шва.
Каковы недостатки дуговой сварки порошковой проволокой?
Недостатки дуговой сварки порошковой проволокой заключаются в следующем.
По сравнению со сваркой в защитных газах стоимость сварочной проволоки выше, а производственный процесс сложен.
② Подача проволоки затруднена, необходимо использовать устройство подачи проволоки, давление зажима которого можно точно регулировать.
③ Картридж легко впитывает влагу, поэтому необходимо строго хранить сварочную проволоку.
④ После сварки необходимо удалить шлак.
⑤ В процессе сварки образуется больше дыма и вредных газов, поэтому вентиляцию следует усилить.
Какой защитный газ обычно используют при дуговой сварке порошковой проволокой?Каковы характеристики каждого?
При дуговой сварке порошковой проволокой в качестве защитного газа обычно используется чистый углекислый газ или углекислый газ и аргон.Тип газа необходимо выбирать в зависимости от используемой порошковой проволоки.
Аргон легко ионизируется, поэтому легко добиться перехода эжекции в аргоновую дугу.При содержании аргона в газовой смеси не менее 75% при дуговой сварке порошковой проволокой можно добиться стабильного струйного перехода.С уменьшением содержания аргона глубина проплавления увеличивается, но устойчивость дуги снижается, а скорость разбрызгивания увеличивается.Поэтому оптимальная газовая смесь — 75%Ar+25%CO2.Кроме того, в качестве газовой смеси также можно использовать Ar+2%O2.
Когда выбран чистый газ CO2, он будет разлагаться под действием тепла дуги и выделять большое количество атомов кислорода, которые окисляют марганец, кремний и другие элементы в ванне расплава, что приводит к сгоранию легирующих элементов.Поэтому следует использовать сварочную проволоку с высоким содержанием марганца и кремния.
Время публикации: 09 мая 2023 г.