Можете ли вы отличить сварку TIG от MIG?

ТИГ

1.Приложение :

   TIG-сварка(Аргонодуговая сварка вольфрамом) — метод сварки, при котором в качестве защитного газа используется чистый аргон, а в качестве электродов — вольфрамовые электроды.Сварочная проволока TIG поставляется в виде прямых полос определенной длины (обычно п.м.).Дуговая сварка в среде инертного газа с использованием чистого вольфрама или активированного вольфрама (торированный вольфрам, церий-вольфрам, цирконий-вольфрам, лантан-вольфрам) в качестве неплавящегося электрода, используя дугу между вольфрамовым электродом и заготовкой для плавления металла с образованием сварного шва.Вольфрамовый электрод не плавится в процессе сварки и действует только как электрод.При этом в сопло горелки для защиты подается аргон или гелий.Дополнительные металлы также могут быть добавлены по желанию.Всемирно известный какTIG-сварка.

4

2. Преимущество:

Основным преимуществом метода сварки TIG является то, что с его помощью можно сваривать широкий спектр материалов.В том числе для заготовок толщиной 0,6 мм и выше в качестве материалов используются легированная сталь, алюминий, магний, медь и ее сплавы, серый чугун, различные бронзы, никель, серебро, титан и свинец.Основная область применения — сварка заготовок тонкой и средней толщины корневым проходом на более толстых участках.

3. Внимание: 

A. Требования к потоку защитного газа: когда сварочный ток составляет 100–200 А, он составляет 7–12 л/мин;когда сварочный ток составляет 200–300 А, он составляет 12–15 л/мин.

Б. Выступающая длина вольфрамового электрода должна быть как можно короче относительно сопла, а длину дуги обычно следует контролировать на уровне 1-4 мм (2-4 мм для сварки углеродистой стали; 1-3 мм для сварки низколегированной стали). и нержавеющая сталь).

C. Если скорость ветра превышает 1,0 м/с, следует принять меры по защите от ветра;обратите внимание на вентиляцию, чтобы избежать травм оператора.

D. Во время сварки строго удаляйте примеси масла, ржавчины и влаги из места сварки.

E. Рекомендуется использовать источник питания постоянного тока с крутыми внешними характеристиками, а вольфрамовый полюс чрезвычайно положителен.

F. При сварке низколегированной стали с содержанием Cr выше 1,25% необходимо также защитить обратную сторону.

фото_20230425105155

МИГ

1. Применение:

   МИГ-сваркаплавится полюс сварки в среде защитного газа.Он использует Ar и другие инертные газы в качестве основного защитного газа, включая чистый Ar или газ Ar, смешанный с небольшим количеством активного газа (например, O2 ниже 2% или CO2 ниже 5%) для плавки.Способ сварки дуговая сварка.Проволока MIG поставляется в бухтах или в бухтах слоями.В этом методе сварки в качестве источника тепла используется горящая дуга между непрерывно подаваемой сварочной проволокой и заготовкой, а газ, выбрасываемый из сопла горелки, используется для защиты дуги при сварке.

 

2.Преимущество:

Он удобен для сварки в различных положениях, а также имеет более высокую скорость сварки и более высокую скорость наплавки.Дуговая сварка в среде MIG применима для сварки большинства основных металлов, включая углеродистую и легированную сталь.Дуговая сварка MIG подходит для нержавеющей стали, алюминия, магния, меди, титана, меди и никелевых сплавов.Этим методом сварки также можно выполнять точечную дуговую сварку.

38f3bce0f120344ca31142a5bc9fe80

3. Внимание:

А. Скорость потока защитного газа предпочтительно составляет 20-25 л/мин.

Б. Длина дуги обычно контролируется на уровне 4–6 мм.

В. Влияние ветра особенно неблагоприятно для сварки.При скорости ветра более 0,5 м/с следует принять меры по защите от ветра;обратите внимание на вентиляцию, чтобы избежать травм оператора.

D. Использование импульсного тока дуги позволяет получить стабильную распыляющую дугу, особенно подходящую для сварки нержавеющей стали, тонких пластин, вертикальной сварки и наплавки.

E. Для сварки сверхнизкоуглеродистой нержавеющей стали используйте комбинацию газов Ar+2% O2, не используйте сварочную сталь со смесью Ar и CO2.

F. Во время сварки строго удаляйте примеси масла, ржавчины и влаги в месте сварки.a6efce1b9d16fdfa2d6af3ddb98f8c5494ee7bfa


Время публикации: 25 апреля 2023 г.

Отправьте нам сообщение: