С быстрым развитием нефтехимической промышленности широкое распространение получили материалы из нержавеющей стали, что также выдвинуло более высокие требования к сварке труб и пластин.Предыдущий метод грунтовки дуговой сварки нержавеющей стали постепенно был исключен, и для грунтовой сварки используется аргонодуговая сварка.
Грунтовка для аргонодуговой сварки чище и быстрее, чем грунтовка для дуговой сварки.В то же время есть некоторые проблемы.
В процессе сварки, поскольку обратная сторона аргонодуговой сварочной основы из нержавеющей стали легко окисляется и вызывает дефекты, необходимо принять меры по защите обратной стороны, чтобы обеспечить механические свойства и коррозионную стойкость сварного шва.Поэтому при сварке нержавеющей стали необходимо применять эффективную защиту.
Сегодня мы представляем несколько широко используемых методов защиты обратной стороны сварки нержавеющей стали:
01
Обратный метод защиты аргоном
Обычно используемые защитные газы можно разделить на простую защиту от аргона и защиту от смешанного газа.Определенная доля смеси аргона и азота более благоприятна для сварки аустенитной нержавеющей стали.Некоторые инертные газы не используются из-за их высокой стоимости.
Защита методом наполнения аргоном — это относительно традиционный метод защиты спины, который обладает характеристиками лучшей защиты спины, простотой в освоении, высокой чистотой и высокой скоростью прохождения.Он подразделяется на метод защиты от наполнения аргоном с защитным покрытием, метод защиты от местного наполнения аргоном, метод прямого заполнения сварочного шва, метод защиты от сварки аргоном и т. Д.
1. Защитная крышка, заполненная методом защиты аргоном.
Этот метод часто применяется при сварке листов нержавеющей стали и труб большого диаметра.Защитная крышка соединена с металлической трубкой и шлангом для подачи аргона.Клапан подачи аргона открывается для заполнения защитной крышки аргоном.
Другой человек должен держать металлическую трубу как ручку, чтобы защитная крышка скользила по ванне расплава сзади синхронно с внешней сваркой пластины или трубы.
Таким образом, задняя сторона эффективно защищена, а защита сконцентрирована.Газ аргон не нужно слишком сильно открывать, и газ аргон тратится меньше.
2. Локальная защита от наполнения аргоном.
Локальную защиту легко использовать для трубопроводов с меньшим локальным пространством и меньшими размерами.
Способ: Сварной шов трубы заклеить скотчем (во избежание утечки воздуха).Загерметизируйте оба конца трубы губкой, резиной, бумажной оболочкой и т. д. Вставьте аргоновый шланг с одного конца и заполните его аргоном.Другой конец трубы лучше загерметизировать.Просверлите небольшое отверстие (губка не нужна), что облегчит окончательную сварку соединения и не вызовет вмятин из-за чрезмерного внутреннего давления.
Во время сварки, чтобы предотвратить выброс большого количества аргона из сварного шва, сварочную герметизирующую ленту следует оторвать и сварить по частям, что может уменьшить дальнейшую потерю аргона и эффективно защитить сварной шов.Характеристики теряются, заправка аргоном идет медленно, стоимость слишком высока и т. д.
3. Метод защиты сварного соединения прямым заполнением аргоном.
Для трубопроводов слишком длинной и несколько большего диаметра локальная заправка аргоном слишком расточительна, качество не может быть гарантировано, а стоимость проекта слишком высока.В целях экономии затрат можно использовать метод прямой заливки сварного соединения аргоном.
Способ изготовления заглушек с обеих сторон сварного шва
Обработайте губку заглушкой чуть большего диаметра для трубы и соедините два куска губки проволокой на расстоянии 300-400 мм, чтобы получилась двойная заглушка.Один конец вилки соединен с более длинным куском стальной проволоки.
При совмещении установите заглушки на расстоянии 150-200 мм с обеих сторон свариваемого шва.Длинная железная проволока на одном конце должна быть длиннее, чем длина трубы на одном конце сварного шва, и обнажать конец трубы.Один конец небольшой металлической трубки следует сплющить, а другой конец подсоединить к шлангу аргона.Вставьте сплющенный конец в совмещенный сварной шов и заполните его аргоном.Наилучшим направлением вставки является самая верхняя часть, чтобы перед окончательным соединением нижнего сварного шва небольшую трубку можно было вытащить и сварить оставшимся в трубе газом.После сварки вытащите вилку с помощью проволоки.
Водорастворимый метод защиты бумаги
Перед сборкой наклейте водорастворимую бумагу на расстоянии 150–200 мм с обеих сторон сварного шва в качестве герметика.После выравнивания используйте тот же метод надувной сварки, что и губчатую заглушку.Когда трубопровод испытывается на гидравлическое давление, водорастворимая бумага растворяется и выливается вместе с водой.
4. Решение о защите от газа аргона
О защитном эффекте аргона можно судить по цвету внутреннего сварного шва, поэтому оператор может регулировать подачу аргона в зависимости от цвета для достижения наилучшего защитного эффекта.Цвета — белый и золотистый, а худшие — серый и черный.
5. Меры предосторожности при использовании защиты спины из нержавеющей стали
(1) Перед аргонодуговой сваркой следует защитить заднюю часть сварной детали, заранее заполнив ее аргоном.Скорость потока должна быть больше.После выпуска воздуха скорость потока будет постепенно уменьшаться.В процессе сварки труба должна постоянно заполняться аргоном.Шланг аргона можно отсоединять только после завершения сварки, чтобы сварной шов был хорошо защищен.
Кроме того, особое внимание следует обратить на то, что сварку можно проводить только после выпуска воздуха, в противном случае будет нарушен защитный эффект наполнения аргоном.
(2) Скорость потока аргона должна быть соответствующей.Если скорость потока слишком мала, защита неудовлетворительна, и задняя часть сварного шва легко окисляется;если скорость потока слишком велика, возникнут такие дефекты, как вогнутость корня сварного шва, что повлияет на качество сварки.
(3) Входное отверстие для газа аргона должно располагаться как можно ниже на закрытой секции, а отверстие для выпуска воздуха должно располагаться немного выше на закрытой секции трубы.Поскольку аргон тяжелее воздуха, заполнение аргоном из более низкого положения может обеспечить более высокую концентрацию, и защитный эффект от наполнения аргоном будет лучше.
(4) Чтобы уменьшить потери аргона в трубе из зазора между соединениями, что влияет на эффект защиты и увеличивает стоимость, перед сваркой вдоль зазора между сварными соединениями можно прикрепить ленту, оставив только длину за одну непрерывную сварку сварщиком и снятие ленты во время сварки.
02
Метод защиты самозащитной сварочной проволоки
Самозащитная сварочная проволока с обратной стороны представляет собой сварочную проволоку с покрытием.Во время сварки его защитное покрытие будет участвовать в полной защите передней и задней части ванны расплава, образуя плотный защитный слой, предотвращающий окисление задней части сварного валика.Этот защитный слой автоматически отпадет после охлаждения, будет очищен и проверен во время испытания под давлением.будет очищено.
Метод использования этого типа сварочной проволоки в основном такой же, как и у обычной аргонодуговой сварки, сплошная проволока, а характеристики сварочного металла могут соответствовать требованиям.
Самозащитная сварочная проволока не ограничена различными условиями сварки, что ускоряет и упрощает подготовку к сварке.Однако из-за покрытия на поверхности сварочной проволоки сварочный персонал будет испытывать некоторый дискомфорт при работе с ней.
Из-за несовместимости и непригодности методов сварки для сварочной проволоки с покрытием иногда возникают такие дефекты, как вогнутости.Поэтому к навыкам и технике работы сварочного персонала предъявляются определенные требования.Для капсюлей лучше всего использовать самозащитную проволоку из-за ее высокой стоимости.
Кроме того, на рынке представлено множество марок самозащитной сварочной проволоки, и их применимость также различна.
Время публикации: 21 сентября 2023 г.