При сварке плавлением под действием источника сварочного тепла жидкометаллическая деталь определенной геометрической формы, образующаяся на сварном изделии расплавленным электродным металлом и частично расплавленным основным металлом, представляет собой расплавленную ванну.После охлаждения он становится сварным швом, поэтому температура ванны расплава напрямую влияет на качество сварки.
Если температура расплавленной ванны высока, расплавленная ванна большая, а расплавленный чугун имеет хорошую текучесть, зона плавления легко плавится;но когда температура слишком высока, расплавленное железо легко капает, а задняя сторона односторонней сварки и двусторонней формовки легко прожигается, образует неровности сварного шва и форму.Его трудно контролировать, пластичность соединения снижается, стык легко растрескивается;когда температура расплавленной ванны низкая, расплавленная ванна маленькая, расплавленное железо темнее, а текучесть плохая.Легко создать такие дефекты, как непровар, непровар и шлаковые включения.
Поэтому эффективный контроль температуры ванны расплава очень важен для обеспечения сварочного эффекта и качества готового продукта.
Рисунок 1. Сварка Тяньцяо.
Температура расплавленной ванны тесно связана со сварочным током, диаметром электрода, способом транспортировки, углом наклона электрода и временем горения дуги.Следующие меры принимаются для контроля температуры ванны расплава в соответствии с соответствующими факторами.
1. Сварочный ток и диаметр электрода.
Эти два аспекта являются важными факторами для сварки, и они также имеют неразрывную связь.При сварке плавлением ток, протекающий обратно через свариваемую деталь, называется сварочным током.Диаметр электрода относится к размеру поперечного сечения стержня присадочного металла.Проще говоря, можно ли правильно расплавить сварочный стержень, определяется пропущенным током.
Если ток слишком мал, трудно зажечь дугу, электрод легко прилипает к сварному изделию, чешуя рыбы толстая, и обе стороны не сплавляются;если ток слишком велик, брызги и дым во время сварки будут большими, электрод будет красным, а поверхность расплавленной ванны будет очень яркой.Его легко прожечь и подрезать;при подходящем токе легко зажечься, дуга стабильна, всплеск небольшой, слышен равномерный потрескивающий звук, обе стороны сварочного шва плавно переходят к основному материалу, поверхностная рыбья чешуя очень прочная. тонкий, сварочный шлак легко выбивается.С точки зрения его применения существуют сложные отношения.
1.1 Выберите сварочный ток и диаметр электрода в зависимости от положения сварного шва.
В вертикальном, горизонтальном и вертикальном положениях ток соответственно меньше, чем у плоской сварки, и ток обычно должен быть примерно на 10% меньше, чем у плоской сварки.
Аналогично, в вертикальном, горизонтальном и вертикальном положениях диаметр электрода обычно меньше, чем при плоской сварке.Например, при плоской сварке плоской пластины размером более 12 мм часто используется электрод диаметром 5,0 мм., И электрода диаметром 5,0мм в вертикальном, горизонтальном и вертикальном положениях почти нет.
1.2 Сварочный ток и диаметр электрода выбираются в зависимости от уровня сварки шва.
Например, для стыковых соединений плоских пластин толщиной 12 мм, 3,2 мм.Электроды ТяньцяоОбычно используются для нижнего слоя плоской сварки, сварочный ток составляет 90-110 А и 4,0 мм.Электроды Тяньцяоможет использоваться для заполнения и покровного слоя, сварочный ток составляет 160-175А.
Поэтому разумный выбор сварочного тока и диаметра электрода позволяет легко контролировать температуру расплавленной ванны, что является основой хорошего формирования сварного шва.Если сварочный ток слишком мал, температура сварочной ванны слишком низкая, что приводит к нестабильности дуги и невозможности проварить заготовку.Если сварочный ток слишком высок и температура расплавленной ванны слишком высока, это приведет к серьезным разбрызгиваниям и течению расплавленного металла и даже к прожогу заготовки с образованием сварочного валика.
Зависимость между сварочным током и диаметром электрода указана ниже.Вы можете сделать разумный выбор, основываясь на собственном опыте или привычках.Вам не нужно определять те же параметры, что и другим, если вы считаете, что они подходят и обеспечивают хорошее формирование сварного шва.
2. Транспортировка сварочной проволоки
сварочный стерженьподается в направлении ванны расплава вдоль оси.После расплавления сварочного стержня длину дуги можно продолжать поддерживать.Поэтому скорость сварочного стержня в направлении ванны расплава должна быть равна скорости плавления сварочного стержня.
Если скорость подачи электрода ниже скорости плавления электрода, длина дуги будет постепенно увеличиваться, что приведет к прерыванию дуги;если скорость подачи электрода слишком высока, длина дуги будет быстро сокращаться, и конец электрода будет закорочен при контакте со сварным изделием.Погасите дугу.
Рисунок 2. Сварка Тяньцяо.
3. Угол подачи и положение подачи
Во время сварки угол электрода должен меняться в зависимости от положения сварки и всегда поддерживать соответствующую температуру ванны расплава по обе стороны от тупой кромки.Если температура слишком высокая, это приведет к прожогу, а если слишком низкая, это вызовет явление недостаточного проникновения и расплавления.Когда угол между электродом и направлением сварки составляет 90 градусов, дуга концентрированная и температура расплавленной ванны высокая;
Если угол станет меньше, дуга рассеется и температура ванны будет ниже.Например, если нижний слой плоского сварочного уплотнения толщиной 12 мм, если угол сварочного стержня составляет 50-70 градусов, температура расплавленной ванны в это время будет понижена, и явление сварочного валика или подъема на задней стороне избегают.Другой пример: после замены сварочного стержня в нижней части вертикального сварочного уплотнения из пластины толщиной 12 мм мы используем угол сварочного стержня 90-95 градусов при транспортировке сварочного стержня, чтобы можно было быстро повысить температуру расплавленной ванны, расплавленное отверстие может открываться плавно, а задняя поверхность формируется относительно плоской, что позволяет эффективно контролировать.Явление, заключающееся в том, что точка соединения вогнутая.
Если положение подачи электрода будет недостаточным, это приведет к недостаточному проплавлению или зажиму канавки.Поскольку в это время дуга относительно рассредоточена, температуры плавления тупой кромки основного материала недостаточно, что приводит к расплавлению основного материала внизу;если вы хотите полностью расплавить металл, необходимо увеличить время плавки.Сварка, многослойное наложение расплавленной ванны приводит к явлению шлаковых включений.
Правильный метод - ввести сварочный стержень в канавку с тупым краем под углом 75 градусов, выровнять основной материал канавки, чтобы он расплавился и раскачивался с обеих сторон, каждое действие занимает около 1 секунды, пока не образуется первая расплавленная ванна, а затем переходит к следующему образованию расплавленной ванны.В это время время плавления каждой расплавленной ванны короткое, вес легкий, он не может вызвать падение, и сварочный выступ не образуется.Неглубокая канавка также способствует сварке поверхности крышки.
Последняя расплавленная ванны покрывает 2/3 предыдущей.Каждая сварочная ванна тоньше, и последняя оказывает влияние на предыдущую после плавления при нагреве, гарантируя, что газ в ванне расплава имеет достаточно времени для перелива и предотвращения его образования.Устьица.
Рисунок 3. Сварка Тяньцяо.
4. Время горения дуги
При практическом обучении горизонтальной и вертикальной стационарной сварке труб 57×3,5 для сварки применяют метод гашения дуги.В начале сварки температура основного металла низкая.Если сварочный стержень не приложить к краю паза, расплавленный чугун быстро сожмется и приведет к образованию подрезов.Формирование сварного шва также будет высоким и узким, что не позволит добиться эффекта чрезмерной гладкости и легко. Полученная поверхность не сплавляется.
Судя по форме ванны расплава, если она имеет форму падающей капли, форма сварного шва определенно неудовлетворительна и может возникнуть сварочный валик.Поэтому точка сварки должна быть полностью предварительно нагрета при сварке над головой.Угол между электродом и трубой составляет 75 градусов.После зажигания дуги ее растягивают для предварительного нагрева.После того как на головку электрода упадет первая капля расплавленного железа, электрод досылают.
Температура ванны расплава в это время должна гарантировать, что размер ванны расплава равен ширине канавки плюс около 1 мм, чтобы основной материал мог полностью расплавиться в капле с образованием сварного шва.
В реальной сварочной операции необходимо научиться наблюдать за изменением температуры ванны расплава и освоить способ эффективного регулирования температуры ванны расплава, что является основой обучения технологии сварки.Необходимо уметь оценивать угол сварочного стержня, положение подачи и время плавления в зависимости от ванны расплава каждой детали, быстро понимать технологию работы нескольких ключевых деталей, и после периода фактического обучения технический уровень повысится. быстро, а частота возникновения различных дефектов сварки значительно снижается, улучшается деформационная способность при сварке сложных конструкций, что способствует совершенствованию технологии сварки в будущем.
Время публикации: 15 июля 2021 г.