Нет никакой разницы в процессе полной аргонодуговой сварки и аргонодуговой сварки.Полноаргонодуговая сварка подходит для тонкостенных труб малого диаметра (обычно DN60 и ниже, толщина стенки 4 мм), ее цель — обеспечить качество корня сварного шва и внешний вид.
При большом диаметре трубы и большой толщине стенки следует использовать аргонодуговую сварку в качестве основы и ручную сварку для покрытия поверхности.Целью ручной сварки является обеспечение качества внешнего вида труб большого диаметра и ручной сварки, а эффективность работы выше, чем у аргонодуговой сварки.ниже, чем при аргонодуговой сварке.
Аргонно-дуговая сварка нижней сваркой применяется при сварке водяных стенок котлов, пароперегревателей, экономайзеров и т. д. Качество соединений отличное, класс сварных швов после радиографического контроля выше II класса.
Преимущества аргонодуговой сварки
(1) хорошее качество
Если выбрана соответствующая сварочная проволока, параметры процесса сварки и хорошая газовая защита, корень может получить хорошее проплавление, проплавление будет равномерным, а поверхность будет гладкой и аккуратной.Отсутствуют такие дефекты, как неровности шва, непровары, впадины, поры и шлаковые включения, которые легко возникают при дуговой сварке обычными электродами.
(2) Высокая эффективность
В первом слое сварки трубопровода ручная аргонодуговая сварка представляет собой сварку непрерывной дугой.Дуговая сварка электродом представляет собой сварку ломаной дугой, поэтому ручная аргонодуговая сварка может повысить эффективность в 2–4 раза.Поскольку при аргонодуговой сварке не образуется сварочный шлак, нет необходимости очищать шлак и ремонтировать сварной шов, а скорость будет увеличиваться быстрее.Во втором слое поверхности крышки дуговой сварки гладкий и аккуратный нижний слой аргонодуговой сварки очень полезен для поверхности крышки дуговой сварки, что может обеспечить хорошее сплавление между слоями, особенно при сварке труб малого диаметра, эффективность выше. значительный.
(3) Легко освоить
Сварку корневого шва ручной дуговой сваркой должны выполнять опытные и высококвалифицированные сварщики.Для подложки используется ручная аргонодуговая сварка, и рабочие, обычно занимающиеся сварочными работами, в основном могут освоить ее после непродолжительного периода практики.
(4) Небольшая деформация
При аргонодуговой сварке зона термического влияния значительно меньше, поэтому деформация сварного соединения невелика и остаточные напряжения также невелики.
Введение процесса
(1) Пример сварки
Экономайзер, пучок трубок испарителя, водяная перегородка и низкотемпературный пароперегреватель изготовлены из стали № 20, трубка высокотемпературного перегревателя — из стали 12Х1МФ.
(2) Подготовка перед сваркой
Перед сваркой устье трубы должно быть скошено под углом 30°.°Цвет металла должен быть отполирован в пределах 15 мм внутри и снаружи конца трубы.Зазор между трубными аналогами составляет 1–3 мм.Если фактический зазор слишком велик, необходимо сначала наплавить переходный слой со стороны канавки трубы.Установите временные ветрозащитные сооружения и строго контролируйте скорость ветра на месте проведения сварочных работ, поскольку скорость ветра превышает определенный диапазон, и легко образуются воздушные ямы.
(3) Эксплуатация
Используйте ручной вольфрамовый аргонодуговой сварочный аппарат, сам сварочный аппарат оснащен высокочастотным устройством зажигания дуги, можно использовать высокочастотное зажигание дуги.Гашение дуги отличается от электродуговой сварки.Если дуга гаснет слишком быстро, легко возникают кратеры от дуги.Поэтому во время работы ванну расплава следует подводить к краю или к более толстому основному металлу, а затем постепенно сжимать ванну расплава, чтобы медленно погасить дугу и, наконец, закрыть дугу.Защитный газ.
Для стальных труб № 20 с толщиной стенки 3–4 мм наполнителем может быть TIGJ50 (для 12Cr1MoV можно использовать 08CrMoV), диаметр вольфрамового стержня 2 мм, сварочный ток 75–100 А, дуга напряжение составляет 12 ~ 14 В, а скорость потока защитного газа — 8 ~ 10 л/мин, тип источника питания — положительное соединение постоянного тока.
Причина, по которой аргонодуговая сварка может использоваться так широко, заключается главным образом в следующих преимуществах.
1. Аргоновая защита позволяет изолировать неблагоприятное воздействие кислорода, азота, водорода и т. д. воздуха на дугу и ванну расплава, снизить потери при выгорании легирующих элементов и получить плотные, без брызг, качественные сварные соединения;
2. Горение дуги при аргонодуговой сварке стабильное, тепло концентрированное, температура столба дуги высокая, эффективность сварочного производства высокая, зона термического влияния узкая, а сварной шов склонен к напряжению, деформации и растрескиванию. детали мелкие;
3. Аргонодуговая сварка представляет собой сварку открытой дугой, удобную для эксплуатации и наблюдения;
4. Потери электрода невелики, длину дуги легко поддерживать, во время сварки нет флюса или слоя покрытия, что позволяет легко реализовать механизацию и автоматизацию;
5. Аргонодуговой сваркой можно сваривать практически все металлы, особенно некоторые тугоплавкие и легкоокисляемые металлы, например магний, титан, молибден, цирконий, алюминий и др. и их сплавы;
6. Он не ограничен положением сварной детали и может быть сварен во всех положениях.
Основные недостатки:
1. Из-за большой площади термического воздействия при аргонодуговой сварке заготовка часто вызывает деформацию, высокую твердость, вздутия, локальный отжиг, растрескивание, точечные отверстия, износ, царапины, подрезы или недостаточную силу сцепления и внутреннее напряжение после ремонта.такие дефекты, как повреждение.Он особенно заметен на поверхности в процессе ремонта небольших дефектов литья по выплавляемым моделям.В области ремонта дефектов прецизионного литья вместо аргонодуговой сварки можно использовать аппараты холодной сварки.Благодаря малому тепловыделению аппаратов холодной сварки лучше преодолеваются недостатки аргонодуговой сварки и устраняются проблемы ремонта прецизионных отливок.
2. Аргонодуговая сварка более вредна для организма человека, чем электродуговая сварка.Плотность тока при аргонодуговой сварке высокая, а излучаемый свет относительно сильный.Ультрафиолетовое излучение, генерируемое его дугой, сравнимо с излучением обычной электродуговой сварки.от 5 до 30 раз, а инфракрасные лучи примерно в 1–1,5 раза больше, чем при электродуговой сварке.Содержание озона, образующегося во время сварки, относительно велико.Поэтому постарайтесь выбрать для строительства место с хорошей циркуляцией воздуха, иначе это нанесет организму большой вред.
3. Для металлов с низкой температурой плавления и легкой испаряемостью (таких как свинец, олово, цинк) сварка затруднена.
Время публикации: 16 августа 2023 г.