Знаете ли вы, что делает покрытие при использовании электрода?

Покрытие вызывает сложную металлургическую реакцию и физические и химические изменения в процессе сварки, что в основном устраняет проблемы при сварке фотоэлектродом, поэтому покрытие также является одним из основных факторов, определяющих качество металла сварного шва.

Е6013-01

Покрытие электрода:Относится к слою покрытия из мелкозернистого материала с различными физическими и химическими свойствами, равномерно нанесенному на поверхность сварочного сердечника.

 

Рольсварочный электродпокрытие:В процессе сварки он образует шлак с соответствующей температурой плавления, вязкостью, плотностью, щелочностью и другими физическими и химическими свойствами, чтобы обеспечить стабильное горение дуги, облегчить переход капельного металла, создать атмосферу вокруг зоны дуги и расплавленной ванны для защиты. область сварки и получить хорошее формирование и производительность сварного шва.Добавляя в покрытие раскислитель, легирующий элемент или определенное содержание железного порошка, можно также удовлетворить требования к характеристикам металла сварного шва или повысить эффективность плавления.

Схема действия покрытия при сварке

Принцип электродуговой сварки:

1. Медицинская кожа

2. Сварной стержень

3. Защитить газ

4: Арка

5. Расплавленная лужа

6. Основной материал

7. Сварка

8. Сварочный шлак

9. Шлак

10. Растопить капли

 

Различное сырье по роли в покрытии электродов можно разделить на:

 

(1) Стабилизатор дуги

Основная функция заключается в том, чтобы электрод мог легко зажигать дугу и поддерживать стабильное горение дуги в процессе сварки.В качестве сырья для стабилизации дуги используются в основном те, которые содержат определенное количество легко ионизирующихся элементов с низким потенциалом ионизации, таких как полевой шпат, силикат натрия, рутил, диоксид титана, мрамор, слюда, ильменит, восстановленный ильменит и так далее.

 

(2) Газообразующий агент

Под действием высокотемпературного дугового разложения газ, образуя защитную атмосферу, защищает дугу и расплавленный металл, предотвращает проникновение кислорода и азота в окружающий воздух.Обычно используемыми газообразующими агентами являются карбонаты (например, мрамор, доломит, ромбовая кислота, карбонат бария и т. д.) и органические вещества (например, древесный порошок, крахмал, целлюлоза, смола и т. д.).

 

(3) Раскислитель (также известный как восстановитель)

Содержание кислорода в металле сварного шва можно снизить, а характеристики металла сварного шва можно улучшить за счет химико-металлургической реакции в процессе сварки.Раскислитель в основном содержит элементы сплава железа и металлический порошок с большим сродством к кислороду.Обычно используемыми раскислителями являются ферромарганец, ферросилиций, ферротитан, ферроалюминий, кремний-кальциевый сплав и т. д.

 

(4) Пластификатор

Его основная функция - улучшить пластичность, эластичность и текучесть в процессе прессования покрытия электрода, улучшить качество покрытия электрода, чтобы гладкая поверхность покрытия электрода не трескалась.Обычно выбирают определенную эластичность, скользкость или впитываемость после определенных характеристик расширения материалов, таких как слюда, белый шлам, диоксид титана, тальк, твердое жидкое стекло, целлюлоза и т. д.

 

(5) Легирующий агент

Применяется для компенсации выгорания легирующих элементов в процессе сварки и переноса легирующих элементов в сварной шов с целью обеспечения химического состава и свойств металла шва.В зависимости от необходимости выбирать различные ферросплавы (например, ферромарганец, ферросилиций, феррохром, железо и сталь, трехвалентный ванадий, трехвалентный ниобий, трехвалентный бор, редкоземельный ферросилиций и т. д.) или чистые металлы (например, металлический марганец, металлический хром , никелевый порошок, вольфрамовый порошок и т. д.).

 

(6) Агент для производства шлака

Сварка позволяет формировать определенные физические и химические свойства расплавленного шлака, защищать сварочные капли и металл расплавленной ванны, улучшать формирование сварного шва, поскольку шлакующим агентом сырья являются мрамор, флюорит, доломит, магнезия, полевой шпат, белый шлам, слюда, кварц. , рутил, диоксид титана, ильменит и др.

 

(7) Связующее

Материал покрытия прочно связывается со сварочным сердечником, а покрытие электрода после высыхания имеет определенную прочность.В процессе металлургической сварки не происходит вредного воздействия на сварочную ванну и металл шва.Обычно используемыми связующими являются силикат натрия (калий, натрий и смешанный силикат натрия) и фенольная смола, камедь и т. д.

Промышленная сварка


Время публикации: 04 мая 2023 г.

Отправьте нам сообщение: