Спрос на сталь в современном обществе постоянно растет.В повседневной жизни многие вещи изготавливаются из металла, а многие металлы невозможно отливать одновременно.Поэтому для сварки необходимо использовать электросварку.Роль электрода в процессе электросварки очень важна.
Сварочный стержень находится под напряжением и плавится при высокой температуре во время дуговой сварки, заполняя стыки сварочной заготовки.Обычно соответствующий электрод подбирают в зависимости от материала свариваемой детали.Сварочный стержень можно использовать для сварки одной и той же стали или сварки разных сталей.
Структура сварочного электрода
Внутренний металлический сердечник сварочного стержня и внешнее покрытие состоят из двух частей.Сварочный стержень представляет собой стальную проволоку определенного диаметра и длины.Основная функция сварочного сердечника — проводить ток для нагрева и плавления, а также для заполнения и соединения заготовки.
Основной материал, используемый для сварки, обычно можно разделить на углеродистую сталь, легированную сталь и нержавеющую сталь.Однако для удовлетворения требований к сварке существуют особые требования к материалу и металлическим элементам сварочного сердечника, а также строгие правила в отношении содержания некоторых металлических элементов.Потому что состав металла сварочного сердечника напрямую влияет на качество сварного шва.
На внешней стороне электрода будет слой покрытия, который называется флюсовым слоем.Флюсовое покрытие играет важную роль.Если электросварочный сердечник используется для непосредственной сварки заготовки, воздух и другие вещества попадут в расплавленный металл электросварочного сердечника, и в расплавленном металле произойдет химическая реакция, которая непосредственно вызовет сварку.Проблемы с качеством, такие как поры и трещины, влияют на прочность сварки.Покрытие флюса, содержащее специальные элементы, разлагается и плавится с образованием газа и шлака при высоких температурах, что может эффективно предотвратить попадание воздуха и улучшить качество сварки.
В состав флюсового покрытия входят: соляная кислота, фторид, карбонат, оксид, органические вещества, сплав железа и другие химические порошки и т. д., смешанные в определенном соотношении формул.Состав покрытия электродов разных типов также различен.
Существует три распространенных типа: шлаковый агент, газогенерирующий агент и раскислитель.
Шлаковый агент – соединение, способное защитить расплавленный металл от попадания воздуха при плавлении электрода, тем самым улучшая качество сварки.
Газообразующий агент в основном состоит из крахмала, древесной муки и других веществ, имеющих определенную степень восстановления.
Раскислитель состоит из ферротитана и ферромарганца.Как правило, такие вещества могут улучшить износостойкость и коррозионную стойкость металлов.
Кроме того, на поверхности электродов имеются и другие типы покрытий, причем состав и соотношение каждого типа будут разными.
Процесс изготовления сварочного электрода
Процесс производства сварочного стержня заключается в изготовлении сварочного стержня и подготовке покрытия в соответствии с требованиями конструкции сварочного стержня, а также равномерном нанесении покрытия на сварочный стержень, чтобы оно соответствовало конструктивным требованиям квалифицированного сварочного стержня.
Сначала катаный стальной пруток вытягивают из моталки, в машине удаляют ржавчину с поверхности стального прутка, а затем его правят.Машина режет стальной стержень по длине электрода.
Далее на поверхности электрода необходимо подготовить покрытие.Различное сырье для покрытия просеивается для удаления примесей, а затем загружается в машину в соответствии с пропорцией, одновременно с этим добавляется связующее.Все порошкообразное сырье тщательно перемешивается перемешиванием машины.
Поместите смешанный порошок в форму и вдавите его в цилиндрический цилиндр с круглым отверстием посередине.
Поместите прессованные несколько цилиндров в машину, аккуратно поместите сварочные сердечники в порт подачи машины, сварочные сердечники по очереди входят в машину из порта подачи машины, а сварочные сердечники проходят через середину цилиндра из-за экструзии.Машина равномерно распределяет порошок по проходящему стержню, образуя покрытие.
В процессе нанесения покрытия на сварочный стержень весь сварочный стержень покрывается слоем покрытия.Чтобы электрод можно было легко зажимать и проводить электричество, головку и конец электрода необходимо отполировать, чтобы обнажить сварочный стержень.
После нанесения покрытия шлифовальная головка и сварочный стержень после шлифовки хвостовой части равномерно располагаются на железной раме и отправляются в печь для сушки.
Чтобы можно было легко отличить характеристики и модели электрода, на электроде необходимо нанести печать.Когда сварочный стержень движется по конвейерной ленте, каждый электрод печатается резиновым печатным валиком на конвейерной ленте.
После того, как модель сварочного стержня будет напечатана, сварочный стержень можно упаковать и продать после прохождения проверки.
Сварочные электроды марки Tianqiao обладают отличными характеристиками, стабильным качеством, элегантным сварочным формованием и хорошим удалением шлака, хорошей способностью противостоять ржавчине, устьицам и трещинам, хорошими и стабильными механическими свойствами наплавленного металла.Сварочные материалы марки Tianqiao встречают теплый прием клиентов благодаря превосходному качеству, выдающимся характеристикам и конкурентоспособной цене.кликните сюдачтобы узнать больше о нашей продукции
Время публикации: 03 сентября 2021 г.