Как делается сварочный электрод?

Спрос на сталь в современном обществе постоянно увеличивается. В повседневной жизни многие вещи делают из металла, и многие металлы нельзя отливать одновременно. Поэтому для сварки необходимо использовать электросварку. Роль электрода в процессе электросварки очень важна.

Сварочный пруток находится под напряжением и расплавляется при высокой температуре во время дуговой сварки и заполняет стыки сварочной детали. Обычно соответствующий электрод выбирается в зависимости от материала сварочной детали. Сварочный пруток можно использовать для сварки одной и той же стали или сварки разных сталей.

welding-tianqiao

Структура сварочного электрода

Внутренняя металлическая сердцевина сварочного стержня и внешнее покрытие состоят из. Сварочный сердечник представляет собой стальную проволоку определенного диаметра и длины. Основная функция сварочного сердечника - проводить ток для нагрева и плавления, а также для заполнения и соединения заготовки.

Материал сердечника, используемый для сварки, обычно можно разделить на углеродистую сталь, легированную сталь и нержавеющую сталь. Однако, чтобы соответствовать требованиям к сварке, существуют особые требования к материалам и металлическим элементам сварочного сердечника, а также существуют строгие правила в отношении содержания некоторых металлических элементов. Потому что металлический состав сварочного сердечника напрямую влияет на качество сварного шва.

E7018-tianqiao

На внешней стороне электрода будет слой покрытия, который называется флюсовым покрытием. Флюсовое покрытие играет важную роль. Если электросварочный сердечник используется для непосредственной сварки детали, воздух и другие вещества попадут в расплавленный металл электросварочного сердечника, и в расплавленном металле произойдет химическая реакция, которая непосредственно вызовет сварку. Проблемы качества, такие как поры и трещины, влияют на прочность сварки. Флюсовое покрытие, содержащее специальные элементы, при высоких температурах разлагается и расплавляется на газ и шлак, что может эффективно препятствовать проникновению воздуха и улучшать качество сварки.

Ингредиенты флюсового покрытия включают: соляную кислоту, фторид, карбонат, оксид, органические вещества, сплав железа и другие химические порошки и т. Д., Смешанные в соответствии с определенным соотношением формулы. Состав покрытия у разных типов электродных покрытий также различается.

 Существует три распространенных типа, а именно: шлаковый агент, газообразующий агент и раскислитель.

Шлаковый агент - это соединение, которое может защитить расплавленный металл от попадания воздуха при расплавлении электрода, тем самым улучшая качество сварки.

Агент, вырабатывающий газ, в основном состоит из крахмала, древесной муки и других веществ, которые имеют определенную степень восстановления.

Раскислитель состоит из ферротитана и ферромарганца. Как правило, такие вещества могут улучшить износостойкость и коррозионную стойкость металлов.

Кроме того, на поверхности электрода есть другие типы покрытий, и состав и соотношение каждого типа будут разными.

 

Процесс изготовления сварочного электрода

Процесс изготовления сварочного стержня заключается в изготовлении сварочного стержня и подготовке покрытия в соответствии с требованиями к конструкции сварочного стержня, а также равномерном нанесении покрытия на сварочный стержень, чтобы оно соответствовало конструктивным требованиям квалифицированного сварочного стержня.

Сначала прокатанный стальной пруток вынимается из моталки, ржавчина на поверхности стального прутка удаляется в машине, а затем он выпрямляется. Станок отрезает стальной стержень до длины электрода.

welding core-tianqiao

Далее необходимо подготовить покрытие на поверхности электрода. Различное сырье для покрытия просеивают для удаления примесей, затем в зависимости от пропорции выливают в машину и одновременно добавляют связующее. Все порошкообразное сырье тщательно перемешивается при перемешивании в машине.

Поместите смешанный порошок в форму и вдавите его в цилиндрический цилиндр с круглым отверстием посередине.

Поместите прессованные несколько цилиндров в машину, аккуратно поместите сварочные стержни в отверстие подачи машины, сварочные стержни по очереди входят в машину из порта подачи машины, а стержни для расклинивания проходят через середину цилиндра за счет экструзии. Машина равномерно распределяет порошок по проходящей сердцевине, образуя покрытие.

В процессе нанесения покрытия на сварочный стержень весь сварочный стержень покрывается слоем покрытия. Чтобы электрод легко зажимался и проводил электричество, необходимо отполировать головку и хвостовую часть электрода от покрытия, чтобы обнажить сварочную сердцевину.

После нанесения покрытия шлифовальная головка и сварочный стержень после шлифовки хвоста будут равномерно размещены на железной раме и отправлены в печь для сушки.

Чтобы можно было легко различать характеристики и модели электрода, необходимо нанести на электрод печать. Когда сварочный стержень движется по конвейерной ленте, каждый электрод печатается резиновым печатным валиком на конвейерной ленте.

Production-tianqiao

После того, как модель сварочного стержня напечатана, сварочный стержень можно упаковать и продать после прохождения проверки.

Сварочные электроды марки Tianqiao обладают отличными характеристиками, стабильным качеством, элегантным сварочным формованием и хорошим удалением шлака, хорошей способностью противостоять ржавчине, устьицам и трещинам, хорошими и стабильными характеристиками механики наплавленного металла. Сварочные материалы марки Tianqiao встречают теплый прием клиентов благодаря превосходному качеству, выдающимся характеристикам и конкурентоспособной цене.кликните сюда чтобы узнать больше о наших продуктах


Время публикации: сентябрь-03-2021