Сварочный электрод представляет собой металлический стержень, который расплавляется и заливается в место соединения сварочной заготовки при газовой или электросварке.Материал электрода обычно такой же, как материал заготовки.
Здесь мы приходим к пониманию того, как в состав сварочного электрода входят:
Рисунок 1. Структура сварочного электрода Tianqiao.
Сварочный электрод представляет собой плавящийся электрод с покрытием для дуговой сварки сварочного стержня.Он состоит из покрытия и сварочного сердечника.
Металлический сердечник, покрытый покрытием сварочного стержня, называетсясварочный стержень.Сварочный сердечник обычно представляет собой стальную проволоку определенной длины и диаметра.
Рисунок 2. Сердечник сварочного электрода Tianqiao.
Две функции ядра
1. Проведите сварочный ток и создайте дугу для преобразования электрической энергии в тепловую.
2. Сам сварочный стержень плавится как присадочный металл и сплавляется с жидким основным металлом, образуя сварной шов.При сварке электродом основной металл занимает часть всего металла шва.Поэтому химический состав сварочной сердцевины напрямую влияет на качество сварного шва.Поэтому марка и состав стальной проволоки, используемой в качестве сердечника электрода, указывается отдельно.
Электродное покрытиеотносится к слою покрытия, нанесенному на поверхность сварочного сердечника.Покрытие разлагается и плавится в процессе сварки с образованием газа и шлака, которые играют роль в механической защите, металлургической обработке и повышении производительности процесса.
Рисунок 3. Покрытие сварочного электрода Tianqiao.
В состав покрытия входят: минералы (например, мрамор, плавиковый шпат и др.), ферросплавы и металлические порошки (например, ферромарганец, ферротитан и др.), органические вещества (например, древесная мука, целлюлоза и др.), химические продукты (такие как диоксид титана, жидкое стекло и т. д.).Покрытие электродов является важным фактором, определяющим качество сварных швов.
Основные функции покрытия в процессе сварки
1. Повышение стабильности горения дуги:
Непокрытый электрод нелегко зажечь дугу.Даже если он загорится, он не сможет стабильно гореть.
2. Защитите сварочную ванну:
В процессе сварки в сварной шов проникают кислород, азот и пары воды из воздуха, что оказывает неблагоприятное воздействие на сварной шов.Не только образуются поры, но и снижаются механические свойства сварного шва и даже возникают трещины.После расплавления электродного покрытия образуется большое количество газа, покрывающего дугу и ванну расплава, что уменьшит взаимодействие расплавленного металла с воздухом.При охлаждении сварного шва расплавленное покрытие образует слой шлака, который покрывает поверхность шва, защищает металл шва и медленно охлаждает его, уменьшая возможность образования пористости.
В-третьих, чтобы гарантировать, что сварной шов раскислен и обессерен, а также примесей фосфора.
Хотя в процессе сварки осуществляется защита, все же неизбежно, что небольшое количество кислорода попадет в расплавленную ванну, что приведет к окислению металла и элементов сплава, сжиганию элементов сплава и снижению качества сварного шва.Поэтому в покрытие электрода необходимо добавлять восстановитель (например, марганец, кремний, титан, алюминий и т. д.) для уменьшения оксидов, попавших в ванну расплава.
4. Добавление легирующих элементов в сварной шов:
Из-за высокотемпературного воздействия дуги легирующие элементы металла шва будут испаряться и сгорать, что приведет к снижению механических свойств сварного шва.Поэтому необходимо добавлять в сварной шов соответствующие легирующие элементы через покрытие, чтобы компенсировать потери при выгорании легирующих элементов и обеспечить или улучшить механические свойства сварного шва.Для сварки некоторых легированных сталей также необходимо пропитывать сплав в сварной шов через покрытие, чтобы металл шва был близок по составу к основному металлу, а механические свойства могли догонять или даже превосходить его. основной металл.
5. Повысьте производительность сварки и уменьшите разбрызгивание:
Покрытие электрода увеличивает количество капель и уменьшает разбрызгивание.Температура плавления покрытия электрода несколько ниже температуры сварки сердечника.Однако, поскольку сварочный стержень находится в центре дуги и температура относительно высока, сварочный стержень плавится первым, а покрытие плавится немного позже.В то же время, поскольку потери металла, вызванные разбрызгиванием, уменьшаются, коэффициент наплавки увеличивается, а также повышается производительность сварки.
Время публикации: 01 июня 2021 г.