Пункт знаний 1:Факторы, влияющие на качество сварочного процесса, и меры борьбы с ними
Под качеством процесса понимается степень гарантии качества продукции в процессе производства.Другими словами, качество продукта основано на качестве процесса, и для производства превосходной продукции он должен иметь отличное качество обработки.
Качество продукта определяется не только после завершения всех работ по обработке и сборке, с помощью штатного проверяющего персонала для определения ряда технических параметров и получения одобрения пользователя, даже если требования соблюдены, но и в начале Процесс переработки существует и проходит через весь процесс производства.
Будет ли конечный продукт квалифицирован или нет, зависит от совокупного результата всех ошибок процесса.Таким образом, процесс является основным звеном производственного процесса, а также основным звеном контроля.
Производство сварных конструкций включает в себя множество процессов, таких как обеззараживание и удаление ржавчины с металлических материалов, правка, маркировка, вырубка, обработка кромок пазов, формовка, подгонка сварной конструкции, сварка, термообработка и т. д. Каждый процесс предъявляет определенные требования к качеству, и есть факторы, влияющие на его качество.
Поскольку качество процесса в конечном итоге будет определять качество продукции, необходимо проанализировать различные факторы, влияющие на качество процесса, и принять эффективные меры контроля для обеспечения качества сварочной продукции.
Факторы, влияющие на качество процесса, суммируются следующим образом: персонал, оборудование, материалы, методы процесса и пять аспектов производственной среды, называемые пятью факторами «люди, машины, материалы, методы и кольца».Степень влияния каждого фактора на качество различных процессов весьма различна, и ее следует проанализировать подробно.
Сварка является важным процессом в производстве сварных конструкций, и факторами, влияющими на ее качество, являются также вышеперечисленные пять аспектов.
1.Сваркафакторы оператора
Различные методы сварки в разной степени зависят от оператора.
При ручной дуговой сварке решающее значение для обеспечения качества сварки имеют навыки работы сварщика и внимательное отношение к работе.
При автоматической сварке под флюсом регулировка параметров сварочного процесса и сварка не могут быть отделены от работы человека.
При всех видах полуавтоматической сварки движение дуги вдоль сварного соединения также контролируется сварщиком.Если сварщик плохо осведомлен о качестве сварки, небрежно работает, не соблюдает технологические процессы сварки или имеет низкие эксплуатационные навыки, неквалифицированная технология повлияет на качество прямой сварки.
Меры контроля за сварочным персоналом следующие:
(1) Усилить просвещение сварщиков по принципу «качество прежде всего, пользователь прежде всего, следующий процесс — пользователь», улучшить их чувство ответственности и тщательный стиль работы, а также создать систему ответственности за качество.
(2) Регулярное профессиональное обучение сварщиков, теоретическое освоение правил технологического процесса и повышение уровня эксплуатационных навыков на практике.
(3) На производстве сварщики обязаны строго соблюдать правила сварочного процесса, а также усилить самоконтроль сварочного процесса и проверку штатных инспекторов.
(4) Добросовестно внедрить систему проверки сварщиков, соблюдать сертификат сварщика, создать технические файлы сварщика.
Для изготовления ответственных или значимых сварных конструкций требуется и более детальный учет сварщика.Например, в объем оценки должны быть включены продолжительность обучения сварщика, производственный опыт, текущее техническое состояние, возраст, стаж работы, физическая сила, зрение, внимание и т. д.
2.Факторы оснащения сварочного аппарата
Производительность, стабильность и надежность различного сварочного оборудования напрямую влияют на качество сварки.Чем сложнее конструкция оборудования, чем выше степень механизации и автоматизации, тем выше зависимость от этого качества сварки.
Следовательно, этот тип оборудования должен иметь лучшую производительность и стабильность.Сварочное оборудование должно быть проверено и испытано перед использованием, а система регулярной проверки должна быть внедрена для всех видов находящегося в эксплуатации сварочного оборудования.
В системе обеспечения качества сварки, начиная с обеспечения качества сварочного процесса, сварочная машина и оборудование должны выполнять следующее:
(1) Регулярное техническое обслуживание, техническое обслуживание и капитальный ремонт сварочного оборудования и важных сварочных конструкций должны проверяться перед производством.
(2) Регулярно проверяйте амперметр, вольтметр, расходомер газа и другие приборы сварочного оборудования, чтобы обеспечить точность измерений во время производства.
(3) Создайте технические файлы о состоянии сварочного оборудования, чтобы предоставить идеи для анализа и решения проблем.
(4) Установить систему ответственности пользователей сварочного оборудования для обеспечения своевременности и непрерывности технического обслуживания оборудования.
Кроме того, также необходимо полностью уделять внимание условиям использования сварочного оборудования, таким как требования к воде, электричеству, окружающей среде и т. д., возможность регулировки сварочного оборудования, пространство, необходимое для работы, а также регулировка ошибок. Чтобы обеспечить нормальное использование сварочного оборудования.
3.Сварочный материалфактор
К сырью, используемому в сварочном производстве, относятся основной металл, сварочные материалы (электрод, проволока, флюс, защитный газ) и др. Качество этих материалов является основой и предпосылкой обеспечения качества сварочной продукции.
Для обеспечения качества сварки очень важен контроль качества сырья.На начальном этапе производства, то есть необходимо закрывать материал перед подачей, чтобы стабилизировать производство и стабилизировать качество сварочной продукции.
В системе управления качеством сварки контроль качества сварочного сырья в основном включает в себя следующие мероприятия:
(1) Усилить приемку и проверку сварочного сырья и при необходимости повторно проверить его физические и химические показатели и механические свойства.
(2) Установить строгую систему управления сварочным сырьем для предотвращения загрязнения сварочного сырья во время хранения.
(3) Внедрить систему маркировки сварочного сырья на производстве для отслеживания и контроля качества сварочного сырья.
(4) Выбирайте заводы по поставке сварочного сырья и кооперативные заводы с высокой репутацией и хорошим качеством продукции для заказа и обработки, а также существенно предотвращайте возникновение аварий, связанных с качеством сварки.
Короче говоря, контроль сварочного сырья должен основываться на сварочных нормах и национальных стандартах, своевременном отслеживании и контроле его качества, а не просто на входе в заводскую приемку, игнорировании маркировки и контроля в производственном процессе.
4.Факторы метода сварки
Качество сварки во многом зависит от способа технологического процесса и занимает весьма заметное место среди факторов, влияющих на качество сварочного процесса.
Влияние технологического метода на качество сварки в основном обусловлено двумя аспектами: одним из них является рациональность постановки процесса;Второе — это строгость процесса исполнения.
Прежде всего необходимо оценить процесс сварки изделия или определенного материала, а затем по техническим требованиям акта об оценке процесса и чертежей разработать технологический процесс сварки, составить инструкцию по процессу сварки или карты процесса сварки. , выраженные в письменной форме различными параметрами процесса, являются основой для управления сваркой.Он основан на моделировании аналогичных производственных условий, полученных в результате испытаний и многолетнего накопленного опыта, а также на конкретных технических требованиях к продукту и подготовлен, является важной основой для обеспечения качества сварки, он имеет характеристики предписываемости, серьезности. , осмотрительность и непрерывность.Его обычно подготавливают опытные специалисты-сварщики, чтобы убедиться в его правильности и рациональности.
Исходя из этого, для обеспечения строгости реализации технологического метода не допускается изменение параметров процесса без достаточных оснований, а даже в случае необходимости изменения необходимо выполнить определенные процедуры и процедуры.
Необоснованный процесс сварки не может гарантировать квалифицированный сварной шов, но при правильном и разумном процессе, подтвержденном оценкой, если он не строго реализован, он не может сварить квалифицированный сварной шов.Оба аспекта дополняют друг друга и зависят друг от друга, и ни один из аспектов нельзя игнорировать или пренебрегать.
В системе управления качеством сварки эффективным контролем факторов, влияющих на метод сварочного процесса, является:
(1) Процесс сварки должен оцениваться в соответствии с соответствующими правилами или национальными стандартами.
(2) Выберите опытных специалистов по сварке для подготовки необходимой технологической документации, причем технологическая документация должна быть полной и непрерывной.
(3) Укрепить управление и надзор за сварочным процессом на месте в соответствии с правилами сварочного процесса.
(4) Перед производством испытательная пластина сварочного изделия и испытательная пластина для проверки процесса сварки должны быть изготовлены в соответствии с правилами процесса сварки, чтобы проверить правильность и рациональность технологического метода.
Кроме того, разработка регламентов сварочного процесса невелика, и для минимизации потерь должен быть разработан план действий при несчастных случаях, связанных с качеством сварки важных сварочных конструкций.
5.Экологический фактор
В конкретной среде также велика зависимость качества сварки от окружающей среды.Сварочные работы часто проводятся на открытом воздухе, на который обязательно влияют внешние природные условия (такие как температура, влажность, ветер, дождь и снег), а в случае других факторов возможно вызвать проблемы с качеством сварки просто из-за факторов окружающей среды.
Поэтому этому следует уделить определенное внимание.В системе управления качеством сварки меры контроля факторов окружающей среды относительно просты, когда условия окружающей среды не соответствуют требованиям правил, например, сильный ветер, скорость ветра более четырех или дождь и снег, относительная влажность выше. более 90% могут временно прекратить сварочные работы или принять меры против ветра, дождя и снега перед сваркой;
При сварке при низких температурах низкоуглеродистая сталь не должна быть ниже -20 ° C, обычная легированная сталь не должна быть ниже -10 ° C, например, при превышении этого температурного предела заготовку можно предварительно нагреть.
Благодаря приведенному выше анализу факторов, влияющих на качество пяти аспектов сварочного процесса, а также мер и принципов его контроля, можно увидеть, что пять аспектов факторов связаны друг с другом и пересекаются друг с другом, и должны быть систематическое и непрерывное рассмотрение.
Время публикации: 05 июля 2023 г.